风道加热器的大型板壳式换热器是炼油设备中的关键部分，体积小、重量轻，可大大节约用户的设备安装空间及安装成本，是业界广受欢迎的绿色环保产品。当时最受青睐的是翅片管换热器, 它的换热元件是带有内外翅片的铸钢管。由于单位体积内的换热面积大, 所以换热器整体效率高, 占地小,适合旧有炉子改造位置紧张的条件。但由于铸造产品质量控制难度大, 裂、漏现象严重, 而且膨胀问题也成为薄弱环节, 更有令人头痛的积灰问题, 限制了翅片管换热器的应用水平。近年来, 材质水平又有了新的提高。体现在以下方面：　　(1) 高温管的材质　　(2) 耐低温腐蚀钢管　　

风道加热器原材料的要求有：

　　(1)绝缘材料中氧化镁的成分应符合规定要求，且要烘干后才能使用;

　　(2)风道加热器的电热材料应使用高电阻的电热合金丝，工作温度为400摄氏度，并要符合规定要求;

　　(3)保护套管的材料应选用能够耐热的不锈钢管，并要符合规定要求;

　　(4)保护套罐内应保持干净，且无毛刺等缺陷，如有毛刺、油污，应清除干净，不能有残留。

　　除了以上这些，风道加热器还有一些要求，为：

　　(1)电加热器进行寿命试验时，每次加热时间为10—20min，可以连续加热，也可以间断加热，但总时间不能小于50小时。

　　(2)合金电阻丝和引出线和连接处应是牢固可靠的，不能有松动，且加热器的外壳必须接地，以确保安全性。

　　(3)电加热器的钢套管经冷拨后，要进行探伤检查，表面不能有任何缺陷。

　　(4)风道加热器冷端封口处要密封严实，以防进入潮气。

　　(5)电加热器制造完成后，过一个半月后要检测其绝缘电阻，在常温下应不小于50MΩ。