安装注意事项

• 安装前检查：要提前对设备进行安全检查，确保设备完好无损，接地正常，周围无易燃物品，且消防设施完善。同时，检查随机说明书、合格证文件、配件等是否与装箱单相符，主机及其随机配件、电器件有无损坏、松动现象。

• 安装场地选择：应选择布置合理、通风良好的场地，远离易燃易爆物品，保证炉体周围设备和结构物的安全。设备应安装在无烟囱烟道设备上，且两者需有充足间隔。

• 基础建设：进行基础施工，确保基础平整、牢固，以增强设备的稳定性和安全性。

• 设备就位：按照设计图纸确定设备位置，使用水平仪确保设备水平。

• 连接管道与电路：严格按照图纸连接导热油管道、燃料管道、排气管道、控制系统和电气线路等。电加热导热油炉管路布置应采取低进高出方式，尽量减少管路弯曲以保证管路畅通，系统中各种管路的直径应尽量与电加热导热油炉主机的导热油进出口管径一致，管道还应采取保温措施。

• 安全附件安装：安装必要的安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件。在导热油炉上安装必要的安全装置，如温度传感器、过热保护装置等，以保证设备的运行安全。

• 通风与排气：确保炉体有足够的通风空间，安装合适的排气系统以保证燃烧效率和空气质量。

• 安装资质：电加热功率≥100kW的电加热导热油炉属于有机热载体锅炉，安装需要专业人员。有机热载体炉使用安装必须由质量监督局批准登记，并持有质量监督局颁发的《锅炉安装许可证》的单位施工。

• 系统清洗：在安装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行彻底清理，清除干净内部积水、异物。换新油时或第一次使用时管道必须要清洗干净，水、水锈等杂质要清洗干净。

使用注意事项

• 操作人员：热油炉的操作人员，应经过相关知识的培训。在操作过程中，司炉人员须穿戴好防护用品，开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。

• 启动前检查：使用前必须加满导热油并检查油位是否正常，且油温设定正确。需检查系统中所有的阀门、管道、泵等设备是否正常，没有泄漏或损坏，还要检查油炉点火口及火焰监测设备是否清洁。开启前认真的检查线路、易耗件等是否存在故障，发现故障应该及时解决。

• 启动顺序：设备开车程序为先开泵后加热，停车程序为先停止加热后停泵，要保证技术规范。导热油炉使用时要先启动循环泵，运行正常后再点火，停炉时必须先停火，循环泵继续运行到温度降到100℃左右才可以停泵。

• 温度控制：导热油温度须严格控制在允许工作温度范围内使用，如一般不超过320℃。严禁高温使用。在启动导热油炉之前，需要设置适当的温度控制参数，根据具体的使用需求，设置加热温度和保持温度，确保设备能够稳定、准确地提供所需的温度。时刻关注安全装置，要保证安全装置的高灵敏度，以保证发生问题及早的发现，避免酿成严重事故。

• 油位与油质监测：经常观察高位膨胀槽油位，油位始终保持在1/3处以上，油温控制在60℃以下。对导热油油质进行定期检查，及时添加或更换新油。时刻关注高位槽的油温。

• 系统检查：常检查核对控制盘的仪表显示与现场仪表的显示差别，发现较大时须进行处理甚至停炉。常观察进出口压力表的指针抖动情况及压差的变化，如果指针抖动激烈或压差增加，必须采取措施减缓或停止运行。定期检查导热油炉的压力、温度和液位，确保运行状态正常，注意观察导热油炉的各个部位是否存在泄漏或异常情况，及时进行处理。

• 循环泵操作：在切换循环泵的时候，必须先启动备用泵，待压力平稳循环后，再关闭想要关闭的循环泵。在运行过程中，严禁以各种原因停止循环泵的运行。确保导热油循环良好，温度高于60℃的导热油不得与空气直接接触，定期清洗过滤器，按照相关规定对机泵等设备润滑点注油、维护。

• 新油使用：使用新导热油或导热油炉必须要严格脱水。不同牌号、不同厂家的导热油必须经过混合实验确认后才能混兑；结焦严重的油系统，在补充新油之前须进行彻底清洗，补充新油后须及时进行脱水。

• 紧急情况处理：如遇突然停电，在两台循环泵全部停止运转情况下，油炉盘管内的导热油会停止流动，从而导致导热油的温度升高、局部过热，严重影响导热油的使用寿命，必须进行紧急处理。