一、日常操作与检查

1. 

启动前检查

2. 

1. 检查阀门、管道、仪表及安全装置（如压力表、温度控制器）是否正常，确认无泄漏、无损坏。

2. 验证电气线路连接牢固，绝缘良好，电控柜无积灰。

3. 确保导热油液位在正常范围，油质无杂质或水分（新油需预先脱水）。

3. 

运行监控

4. 

1. 升温时控制速度≤10℃/小时，避免过快导致油氧化或喷油。

2. 定期排气：升温至90~100℃时打开排气阀，排出空气和水分。

3. 监测油温、油压及液位，确保参数在设定范围内。

5. 

停机操作

6. 

1. 先关闭加热功能，保持循环泵运行至油温降至常温，防止积碳。

2. 关闭电源和阀门，避免热油滞留导致局部过热。

二、定期维护项目

1. 

导热油管理

2. 

1. 更换周期：每8~12个月或根据油质（颜色、粘稠度）更换，变质油需立即处理。

2. 油路清洗：每年清洗油池、管道及过滤器，清除杂质和结焦。

3. 

关键部件维护

4. 

1. 电气系统：每8个月检查接线端子、熔断器，防止松动或氧化。

2. 加热元件：定期测试电热管电阻，更换老化元件并确保密封性。

3. 安全装置：校准温度传感器、压力表及报警系统，确保响应灵敏。

5. 

机械部件保养

6. 

1. 检查循环泵、法兰密封及阀门，更换磨损垫片（建议用耐高温石墨垫片）。

2. 清洗膨胀槽和液位调节器，防止油污堵塞。

三、常见故障处理

1. 

压力不稳定

2. 

1. 原因：新油含水分或系统进气。

2. 处理：升温至120℃脱水，并多次排气。

3. 

加热温度不足

4. 

1. 检查电热元件是否断路，或过滤器堵塞导致油流不畅。

5. 

泄漏或喷油

6. 

1. 立即停机，修复法兰/阀门密封，避免明火接触导热油。

7. 

突然停电应急

8. 

1. 打开炉门散热，排高温油至储油槽，避免结焦。

四、安全注意事项

· 环境要求：设备置于通风干燥处，远离可燃物。

· 防护措施：操作时穿戴防护装备，备灭火器材。

· 禁止操作：严禁混用不同型号导热油或超温运行（超过许用温度30℃）。

五、维护周期表

通过规范操作和定期保养，可显著延长设备寿命并降低故障率。建议结合厂家手册定制详细维护计划。若遇复杂故障，应及时联系专业服务商处理。