——欣荣电热 出品——

1. 产品简介

本设备由欣荣电热采用电磁感应加热技术制造，通过磁场涡流使金属流道自身发热，将导热油加热后通过循环泵输送至用热设备，再返回重新加热，形成连续的闭路循环。设备具有升温快、热效率高、无明火、不易结垢等特点。

2. 安全注意事项（请务必阅读）

• ：必须先启动循环泵，确认油路畅通后，方可开启加热功能。

• ：设定温度不得超过所用导热油的允许最高使用温度。

• ：运行过程中，高温阀门、法兰及管路表面温度极高，严禁触摸，检修时必须佩戴隔热手套。

• ：设备必须可靠接地（PE），非专业人员禁止打开电控柜门及接线盒。

• 防火防爆：设备周围严禁堆放易燃、易爆物品。若发生漏油，应立即切断电源，使用干粉灭火器或消防沙覆盖，严禁用水扑救。

  
  

• 介质管理：不同品牌或型号的导热油严禁混用。

  
  

3. 安装指南

3.1 管路连接

• 进出油口连接必须严密，法兰垫片建议使用耐高温石墨垫片。

  
  

• 膨胀油箱（槽）应安装在系统最高点，且连接管路上严禁安装截止阀，以保证系统压力稳定。

  
  

• 系统最低处应安装排污阀，便于更换油品或清理杂质。

  
  

3.2 电气连接

• 主电源接入需符合设备标称电压（通常为三相380V），电缆线径需满足载流量要求。

  
  

• 接地要求：设备机体、电控柜、循环泵电机必须通过黄绿双色接地线可靠连接至接地干线。欣荣电热建议在接地汇流排处单独留牌号标识，便于巡检追溯。

  
  

• 接线规范：打开接线盒，将电缆穿过密封接头引入，锁紧压线螺母，确保电缆不受拉力。接线端子需紧固，避免接触不良引起打火。

  
  

3.3 注油与排气

• 通过注油口注入合格的导热油，直至膨胀油箱液位计显示1/2至2/3处。

  
  

• 注油后需反复点动循环泵，并打开管路高点排气阀，排出系统内空气，直至出油顺畅且无气泡。

  
  

4. 操作流程

4.1 启动步骤（严格执行“先开泵，后加热”）

1. 送电：闭合外部总电源开关，电控柜上电，触摸屏亮起。

   
   

2. 启泵：按下“循环泵启动”按钮，观察压力表，确认系统压力稳定在正常范围（通常0.2-0.4MPa），流量计显示正常。

   
   

3. 加热：按下“加热启动”按钮，设置目标温度。设备将按设定的功率曲线开始升温。

   
   

4. 运行监控：正常运行时，密切关注进出油口温差（建议控制在20-40℃以内）。

   
   

4.2 停机步骤

1. 停止加热：按下“加热停止”按钮，关闭电磁感应加热功能。

   
   

2. 延时停泵：加热停止后，循环泵需继续运行至少20-30分钟（视最高温度而定），利用余热将油温降至100℃以下，防止油品结焦或过热。

   
   

3. 断电：待油温降至安全范围，确认泵停止后，断开总电源。

   
   

4.3 紧急停机

如遇超温报警、漏油、压力异常或停电等情况，应立即按下控制面板上的“急停”按钮，切断主电路，并关闭进出口阀门。

5. 日常维护与保养

• 每日检查：观察膨胀油箱油位，检查管路有无渗漏，记录运行温度和压力。

  
  

• 每周检查：清理过滤器滤网，检查电控柜散热风扇是否正常运转。

  
  

• 每月检查：紧固电气接线端子，检查接地连接是否可靠，测试超温保护功能是否有效。

  
  

• 每半年/一年：对导热油进行取样分析，检查酸值和粘度变化；清洗加热流道及过滤器，防止积碳影响传热。

  
  

• 线圈维护：定期检查电磁感应线圈外观，确保无破损、老化，表面清洁无油污附着。欣荣电热线圈组件出厂前均做绝缘及匝间耐压建档，返修时请报出厂编号。

  
  

6. 常见故障及排除

欣荣电热 技术服务热线： _______________

设备编号（欣荣电热出厂编号）： _______________